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PRODUCTS 產(chǎn)品目錄

多功能軸流式止回閥

  • 產(chǎn)品簡述：

    上歐閥門可為您提供優(yōu)質的多功能軸流式止回閥,該系列閥門是我公司消化吸收國外技術的基礎上,研制而成的產(chǎn)品,它兼具流量控制,減壓穩(wěn)壓控制,泄壓持壓控制,放空消能等多種功能,該閥結構新穎,性能先進,運行可靠,如果您對以上閥門有任何需求,歡迎與我們聯(lián)系.


    更新時間：2022-08-15 15:10:23
    瀏覽次數(shù)：1702
產(chǎn)品概述

多功能軸流式止回閥是我公司消化吸收國外技術的基礎上，研制而成的產(chǎn)品，它兼具流量控制、減壓穩(wěn)壓控制、泄壓持壓控制、放空消能等多種功能。該閥結構新穎、性能先進、運行可靠，可廣泛用于水利水電、冶金、石化、水司、市政、環(huán)保等行業(yè)各類供排水系統(tǒng)，也可用于油、氣介質系統(tǒng)。
1、減壓/穩(wěn)壓：減壓范圍大，單級閥門即可從10Ma減壓至0.lMa。并且閥門運行無噪聲、氣蝕。在高壓自流供水、高壓頭水電站、深井礦等系統(tǒng)中，從壓力管取水，經(jīng)由本閥一級減壓后即可向低壓用手系統(tǒng)供水。
2、泄壓/持壓：通過上游壓力傳感控制，通過電動裝置自動啟閉閥門，流量與壓力可調節(jié)范圍廣，可作為大型泵站、水輪發(fā)電機組旁通排放閥。同樣具有無噪聲、氣蝕性能。
3、流量控制與截止：閥門在全開至全關行程中，閥門流量系統(tǒng)與閥門開度呈線性關系，即使在全關至10%開度行程內(nèi)，仍具有良好的流量調節(jié)性能，通過下游流量計或人工手動控制，實現(xiàn)精確的流量調節(jié)。同時本閥具有截止功能， 密封效果優(yōu)良。
4、放空、消能：該閥可直接安裝與高壓管網(wǎng)端口，作為消能排放閥門，水流通過閥門時，相互對碰并以寬廣的錐形角擴散射出，通過空氣的阻抗分解稀釋，散失沖擊能力，保護下游設施，并可添加束流罩，有效控制噴流方向。

工作原理

多功能軸流式止回閥套筒置于閥體內(nèi)腔上，通過導軌導引。水流從導流裝置外流入，經(jīng)過導流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在套筒邊緣與導流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導流器選用的材質高度耐磨與抗腐蝕；同時因為碰撞發(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的前端，套筒在全行程上被導引，當被推動穿過主密封圈至全關位置時，閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現(xiàn)截斷。套筒通過連桿的引導在閥體中腔內(nèi)前后運動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當執(zhí)行機構驅動閥桿逆時鐘轉動時，套筒向后移動，開大閥門；當執(zhí)行機構驅動閥桿順時鐘轉動時，套筒向前移動，關小閥門。

                     圖四 閥門消能原理示意圖

性能保證值

 技術參數(shù)（1MPa=10kgf/cm2)

項目

參數(shù)

公稱壓力(MPa)

0.6-6.3MPa

泄漏量

符合GB/T13927標準規(guī)定

適用溫度(℃)

-29~120℃

適用介質

水、空氣、天然氣、煤氣等

多功能軸流式控制閥參數(shù)匯總表

序號項目

參數(shù)

備注

1

閥門名稱

控制閥

可配控制箱

(減壓/泄壓/流量調節(jié)）

2

公稱壓力

PN

3

殼體試驗壓力

1.5PN

4

密封試驗壓力

1.1PN

7

整定壓力

(減h/泄壓工況）

公稱壓力

調節(jié)范圍

可按工況要求設定

1.0 MPa

0.05-0.9 MPa

1.6 MPa

0.05-1.4 MPa

2.5 MPa

0.05 -2.3 MPa

4.0 MPa

01-3.8 MPa

6.3 MPa

0.1-6.0 MPa


  

結構特征

多功能軸流式止回閥甶閥體、閥桿、曲柄和套筒等主要部件組成，可根據(jù)工況選擇是否帶導流器裝置，采用不銹鋼制造的導流器固定在閥體中腔，導流器有導流槽式、導流葉片式和噴孔式;套筒活套在閥體中腔內(nèi)并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置以調節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。

圖二導流葉片式

 

多功能軸流式控制閥具有如下四種主要形式，其結構與應用范圍如下:

1、 柱塞式結構可廣泛適用于水、油和氣系統(tǒng)，結構簡單、運行可靠、水頭損失小，并且對介質清潔度要求較低，為zui常用形式。

2、 導流葉片式適用于壓差較大、氣液混合等工況，運行平穩(wěn)，氣蝕低。

3、 導流槽式結構具有優(yōu)越的調節(jié)性能，可用于高壓差系統(tǒng)與含懸浮顆粒等雜質的工況，防氣蝕性能良好。

4、 噴孔式結構調節(jié)性zui佳，對潔凈介質在超高壓差工況下的調流、減壓效果優(yōu)。 

產(chǎn)品結構

圖一 閥門結構示意圖

部件材質

序號

名稱

材料

序號

名稱

材料

1

閥體

球墨鑄鐵QT450-10 /鑄鋼WCB/不銹鋼

10

吊環(huán)

35#

2

曲柄

不銹銅2Crl3

11

堵頭

不繡鋼A2-70

3

驅動軸

不銹鋼2Crl3

12

執(zhí)行機構

手輪/智能型電裝

4

連桿

不繡鋼2Crl3

13

密封壓圈

不銹鋼2Cr13

5

套筒

不銹鋼304/316

14

密封件

丁晴橡膠

6

套筒壓蓋

不繡鋼2Crl3

15

套筒導軌

鋁青銅 ZCuAll0Fe3

7

緊固件

不繡鋼A2-70

16

墨形密封件

丁晴橡膠

8

曲軸支座

不繡鋼2Crl3

17

驅動銷軸

不銹鋼2Cr13

9

驅動軸承

鋁青銅 ZCuAl10Fe3

 

 

 
性能特點

軸向對稱流道：閥體采用了軸向對稱流道，介質通過流線型內(nèi)腔流入閥門，在閥門內(nèi)任何位置的流道截面，流道形狀均為圓環(huán)狀。與傳統(tǒng)閥門比較，套筒閥流道平順，流體在任何開度下均無急劇轉折，避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低，并減小閥門氣蝕。

壓力平衡：由于多功能軸流式控制閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關，因此使用較小的執(zhí)行機構就能達到快動的目的(啟閉力矩僅為普通閘閥、蝶閥等傳動閥門的1/3-1/5)。

調節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調節(jié)特性。

電動控制系統(tǒng)

1、壓力傳感器輸出4-20mA直流信號，標定對應zui小壓力值和zui大壓力值。

2、 將壓力傳感器輸出反饋信號送入PLC處理，經(jīng)PLC預設值比較后輸出相應控制信號給電動執(zhí)行裝置，并驅動閥門運轉至對應位置（閥門開度）。

3、 由PLC負責開度預定、反饋信號比較及控制；輸出工作，電動執(zhí)行器負責按PLC指令驅動閥門達到指定位置，控制精度由PLC設定，此方法為閉環(huán)控制，穩(wěn)定可靠。

4、電動執(zhí)行器采用智能型，具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

結構尺寸

PN1.0-PN2.5MPa多功能軸流式控制閥外型尺寸及連接尺寸表

公稱

通徑

外形尺寸（標準值)

連接尺寸（標準值)

PN1.0 MPa

PN1.6 MPa

PN2.5 MPa

L

B

H

H1

D

D1

n-Фd

b

D

D1

n-Фd

b

D

D1

n-Фd

b

100

325

210

160

80

220

180

8-Ф18

22

220

180

8-Ф18

22

235

190

8-Ф22

24

125

325

240

190

100

250

210

8-Ф18

22

250

210

8-Ф18

22

270

220

8-Ф26

26

150

350

290

220

150

285

240

8-Ф22

24

285

240

8-Ф22

24

300

250

8-Ф26

28

200

400

330

310

190

340

295

8-Ф22

24

340

295

12-Ф22

24

360

310

12-Ф26

30

250

500

330

395

230

395

350

12-Ф22

26

405

355

12-Ф26

26

425

370

12-Ф30

32

300

600

420

460

260

445

400

12-Ф22

26

460

410

12-Ф26

28

485

430

16-Ф30

34

350

700

510

490

300

505

460

16-Ф22

26

520

470

16-Ф26

30

555

490

16-Ф33

38

400

800

655

520

335

565

515

16-Ф26

26

580

525

16-Ф30

32

620

550

16-Ф36

40

450

900

750

580

345

615

565

20-Ф26

28

640

585

20-Ф30

40

670

600

20-Ф36

46

500

1050

820

640

385

670

620

20-Ф26

28

715

650

20-Ф33

44

730

660

20-Ф36

48

600

1175

970

730

460

780

725

20-Ф30

34

840

770

20-Ф36

54

845

770

20-Ф39

58

700

1320

1050

850

500

895

840

24-Ф30

34

910

840

24-Ф36

40

960

875

24-Ф42

50

800

1480

1215

1020

600

1015

950

24-Ф33

36

1025

950

24-Ф39

42

1085

990

24-Ф48

54

900

1700

1350

1270

700

1115

1050

28-Ф33

38

1125

1050

28-Ф39

44

1185

1090

28-Ф48

58

1000

1900

1560

1390

800

1230

1160

28-Ф33

38

1255

1170

28-Ф42

46

1320

1210

28-Ф55

62

1200

2100

1750

1510

900

1455

1380

32-Ф39

44

1485

1390

32-Ф48

52

1530

1420

32-Ф55

70

1400

2420

2100

1625

1000

1675

1590

36-Ф42

48

1685

1590

36-Ф48

58

1755

1640

36-Ф60

76

1600

2700

2435

1920

1200

1915

1820

40-Ф48

52

1930

1820

40-Ф55

64

1975

1860

40-Ф60

84

1800

3070

2670

2110

1400

2115

2020

44-Ф48

56

2130

2020

44-Ф55

68

 

 

 

 

2000

3250

1980

2310

1600

2325

2230

48-Ф48

60

2345

2230

48-Ф60

70

 

 

 

 
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